动力电池测试的恒温测试箱

一、功能特性

宽温域与高精度：

支持从低温到高温的广泛测试需求，满足不同电池材料的测试要求。

高精度控温确保测试结果的准确性，为电池研发提供可靠数据支持。

模块化设计与灵活配置：

箱体内部采用模块化搁架设计，用户可根据电池尺寸与测试需求自由调整层高与间距。

搁架表面覆盖防静电涂层，避免电池因静电放电而损坏。

多重安全防护：

配备过温保护、过载保护及漏电保护等功能，确保测试过程的安全性。

烟雾探测器可以在电池发生热失控初期发出警报，自动灭火系统则能迅速控制火势。

二、应用场景

材料研发与性能验证：

在电池材料开发阶段，科研人员利用恒温测试箱评估不同材料的热稳定性与电化学性能。

例如，通过高温存储测试，分析正极材料的结构演变与容量衰减机制；利用压力加载功能研究固态电解质与电极的界面接触特性。

电池模组与系统集成验证：

用于电池模组的一致性测试，通过恒温充放电测试筛选出内阻、容量等参数匹配的电芯，确保模组性能。

模拟电池系统在不同温度下的工作状态，测试电池管理系统的热管理策略。

安全性能评估：

进行过充、短路等滥用测试，同时监测电池的温度、电压及气体释放情况，为安全阀设计提供数据支持。

验证电池封装工艺的可靠性，降低漏液与胀气风险。

动力电池测试的恒温测试箱用于蓝电测试和新威测试系统等锂电池产品的恒温测试。是综合大学和企业开展节能，高性能电池测试和项目的有特殊要求的用设备。保证了电池在测试电流，电压等参数时的严格环境：振动，干燥，恒温环境.

动力电池测试的恒温测试箱参数： 

动力电池测试的恒温测试箱相关说明：锂离子电池的工艺非常严格、复杂，这里只能简单介绍一下其中的几个主要工序。（1）制浆用门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
（2）涂膜将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。
（3）装配按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
（4）化成用用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。