固态电池测试恒温箱

固态电池测试恒温箱应用场景：覆盖固态电池研发全链条验证

材料与界面基础研究：在固态电解质材料开发中，设备可用于量化温度对离子迁移数的影响。例如，通过-20℃至80℃的变温测试，分析硫化物固态电解质（如LPSCl）的低温离子传导率；利用高温存储测试，提前发现电解质分解、界面副反应等问题，指导电极涂布、电解液浸润等工艺参数的优化。

电芯安全验证与失效分析：设备可进行针刺、过充、短路等滥用测试，同时监测电池的温度、电压及气体释放情况。例如，在过充测试中，通过记录电池表面温度、电压突变及气体析出规律，明确安全防护阈值；通过长期循环测试（1000+次）与定期拆解分析，关联容量衰减、内阻增长与电极材料结构退化、电解液消耗的关联性，指导寿命提升策略。

电池模组与系统集成验证：在电池模组或电池包开发过程中，设备用于模拟电池系统在不同环境温度下的工作状态，测试电池管理系统的热管理策略。例如，通过-40℃低温测试验证BMS的均衡功能与过温保护机制；利用1000L大型测试箱支持多模组并联测试，评估系统级热失控风险。

固态电池测试恒温箱用于蓝电测试和新威测试系统等锂电池产品的恒温测试。是综合大学和企业开展节能，高性能电池测试和项目的有特殊要求的用设备。保证了电池在测试电流，电压等参数时的严格环境：振动，干燥，恒温环境.

固态电池测试恒温箱参数： 

固态电池测试恒温箱相关说明：锂离子电池的工艺非常严格、复杂，这里只能简单介绍一下其中的几个主要工序。（1）制浆用门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
（2）涂膜将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。
（3）装配按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
（4）化成用用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。